Flovv MoldLab — eksiksiz rehber

Geometri: dişi, erkek veya model (plug)

İki seçim, kalıbın hangi yüzeyi kopyalayacağını ve elinize bir kalıp mı yoksa bir model (buck) mi geçeceğini belirler:

• ▸Kalıp kontrolleri: Dişi, parçanızın dış (A / Class-A) yüzeyini kopyalar; Erkek, iç yüzeyini kopyalar.
• ▸Kompozit çıktı: doğrudan kalıp (Mold), içine püskürtme veya serim yaptığınız negatiftir; Plug ise üzerine fiberglas bir kalıp lamine ettiğiniz pozitif modeldir.

Dişi ve erkek kalıplar ile pozitif modellerin (plug) tamamı bugün desteklenmektedir. (Eşleşmeli çift taraflı kalıp yol haritasındadır ve henüz oluşturulmamaktadır.)

İki plan: parça laminatı ve kalıp yapımı

Kompozit işler iki ayrı şeyi planlar ve bunları birbirinden ayrı tutmakta fayda vardır:

• ▸Parça laminatı — üreteceğiniz şey: serim (layup) süreci, reçine kimyası, yüzey kaplaması ve kat istifi (yönlü kumaşlar için oryantasyonlarıyla).
• ▸Kalıp yapımı — kalıbın kendisinin neyden yapıldığı: yüzey malzemesi, kütük (billet) stoğu, kaplama payı ve kür sıcaklığı limitleri.

Seçtiğiniz serim (layup) süreci — el yatırması, kıyıcı tabanca ile püskürtme (spray-up), ıslak serim + vakum torbası, vakum infüzyonu, RTM light veya otoklav dışı prepreg — kendi fire oranını ve elyaf oranı bandını taşır; böylece tahminler parçayı gerçekten üreteceğiniz yönteme göre şekillenir.

Kalıp malzemeleri

Kaplama payı (köpük ve board)

Köpük ve board kalıplara epoksi astar kat (skim coat) uygulanır; bu yüzden MoldLab kaviteyi kaplama payı kadar (varsayılan olarak yaklaşık 1.5 mm) büyük keser. Astar kat, bitmiş yüzeyi tam olarak nihai (net) şekle oturtur. Alüminyum ve baskılı kalıplara astar kat uygulanmaz.

Kütükler, dilimler, dübeller ve kontur DXF'leri

Köpük ve board kalıplar tek parça yazdırılmaz — bir kütük (billet) stok boyutunda dilimlere bölünür. Bir kütük ön ayarı seçin (XPS veya EPS levha/blok ya da tooling board) veya özel bir boyut girin; MoldLab kalıbı buna göre dilimler, katmanlar arasına hizalama dübel yuvaları ekler ve sıcak tel, freze veya CNC'de kesebileceğiniz dilim başına bir kavite kontur DXF'i (Contours/ klasöründe) üretir. Dilimleri kesin, dübelleyip blok halinde istifleyin, ardından astar katı çekin. DXF'lerden kesmek yerine STL'leri doğrudan CNC'de de işleyebilirsiniz.

Yüzey (kabuk) girdileri

MoldLab'e yalnızca kapalı bir katı değil, açık bir yüzey de verebilirsiniz — uçak ve kaporta panellerinin sıkça modellendiği gibi sıfır kalınlıklı bir kabuk veya panel. MoldLab yüzey parçalarını birbirine diker ve kabuğu arka tarafından kalınlaştırır; ön (kalıp) yüzünü tam çizdiğiniz gibi bırakır, böylece kalıp yüzeyinizi sadakatle kopyalar. Eğik bir kabuk, kalıp oluşturulmadan önce çekme yönüne dik olacak şekilde otomatik döndürülür; böylece blok kabuğu cepheden sarar ve kavite tüm kalıp yüzeyine yayılır — eğik bir yuva değil, gerçek bir örtme (drape). Yüzey kabukları yalnızca kompozit sürece özgü bir girdidir: baskılı iki parçalı kalıp katı bir parça gerektirir ve kabukları en başta reddeder.

Yüklemeniz iki veya daha fazla ayrı katı içerdiğinde MoldLab, sessizce tahmin yürütmek yerine oluşturmaya başlamadan önce durur ve ne yapılacağını sorar. (Yalnızca GLB/GLTF dosyaları — ve önce GLB'ye dönüştürülen STEP — MoldLab'in önceden tarayabileceği yapıyı taşır; tek katılı bir STL veya OBJ her zaman doğrudan oluşturulur.) Gövdeler hacme göre büyükten küçüğe listelenir.

Seçenekleriniz

• ▸En büyük gövdeyi kalıpla — geçmişten gelen varsayılan; kalanları yok sayar.
• ▸Tek bir gövdeyi kalıpla — listeden belirli bir gövde seçin ve yalnızca onu kalıplayın.
• ▸Tümünü kalıpla — MoldLab dosyayı gövde başına bir işe ayırır; işler gövde sırasına göre kuyruğa alınır.

Tümünü kalıpla ile her gövde; kendi kalıbı, önizlemesi ve gövdeye özel raporuyla ayrı bir işe dönüşür — yani beş gövdeli bir montaj size her parça için bir tane olmak üzere beş kalıp ve beş rapor verir. İşleri tek bir işçi süreç sırayla oluşturur, bu yüzden birbirlerinin arkasında kuyruğa girerler.

Borular, körükler ve diğer içi boş parçalar — Silikon kullanın

İçinden delik geçen bir parça (bir emiş körüğü, bir dirsek, bir manşon) bu deliği oluşturmak için bir maça gerektirir. Rijit baskılı iki parçalı bir kalıpta bu maça yarımların içine kaynaşmıştır: kavite duvarları, gerçekçi biçimde zımparalayamayacağınız veya kalıp ayırıcı süremeyeceğiniz derin ve dar bir kanalın dibinde kalır; döküm sonrasında ise parça, esneyip üzerinden sıyrılamayacağı rijit bir maçanın etrafına sarılmış olur — özellikle kavisli deliklerde. MoldLab artık baskılı bir kalıp oluşturduğunda bu parçaları kalıptan çıkarma riski uyarısıyla işaretler.

Bugün doğru araç Silikon sürecidir: MoldLab açık, tek taraflı master fikstürler oluşturur — her kavite yüzeyi, silikonu dökmeden önce elden geçirebileceğiniz şekilde yukarı bakar — ve ortaya çıkan esnek kalıp (maça dahil), kavisli olsa bile delikten soyulup çekilerek çıkar. Silikonda kalıp ayırıcı uygulamak, kör bir döküm değil, açılabilir bir kalıba hızlı bir spreydir. Ayrı bir çıkarılabilir maçaya sahip baskılı kalıp (kalıptan çıkarmadan önce çektiğiniz üçüncü bir parça) yol haritamızdadır; o gelene kadar içi boş parçaların yeri silikondur.

Metal insertler (flanşlar, burçlar, kelepçeler)

MoldLab'de henüz özel bir insert kalıplama modu yok — ancak bugün birçok insert parçayı karşılayan bir iş akışı var: birleştirilmiş katıyı yükleyin (kauçuk parçanız insert ile birleştirilmiş halde, tam monte edilmiş durdukları gibi). Oluşturulan kavite bu durumda ikisine de uyar; gerçek metal insert'i kaviteye yerleştirir, kalıbı kapatır ve dökümü yaparsınız — kauçuk, insert'in etrafına tam modelin gösterdiği yerde yapışır. Bu yöntem, insert kavite şeklinin kendisi tarafından tutulduğunda işe yarar (kendi cebine oturan bir flanş, ayırma düzlemini kesen bir plaka). Kalıp içinde konumlama pimleri veya kapatma (shut-off) yüzeyleri gerektiren insertleri henüz karşılamaz — bu da çıkarılabilir maçalar gibi yol haritası işidir. Parçanızı bize gönderin, birleştirme iş akışının parçanızı taşıyıp taşımayacağını size dürüstçe söyleyelim.

Huniyi oluşturma öncesinde konumlandırma

Kalıp ayarlarında “Döküm hunisi konumu” size üç yerleştirme yolu sunar:

• ▸Otomatik (önerilen) — varsayılan: MoldLab parçanın üzerindeki en güvenli noktayı seçer.
• ▸Pusula ön ayarları — yukarıdan bakıldığında merkez, dört kenardan biri veya dört köşeden biri; artı milimetre cinsinden hassas X/Y kaydırmaları.
• ▸“3B'de Seç” — yüklemeden sonra iş durur ve parçanızı etkileşimli bir görüntüleyicide gösterir; huninin tam noktasını tıklayın, isterseniz Hava kanalları moduna geçip kendi kanallarınızı tıklayın (en fazla 8 — bir işareti kaldırmak için üzerine tıklayın). Yerleştirmeyi yaptığınızda oluşturma devam eder.

Bitmiş bir kalıpta huniyi ve hava kanallarını taşıma

İlk seferde doğru yeri tutturmak zorunda değilsiniz. Bitmiş bir baskılı veya silikon kalıpta 3B görüntüleyiciyi açın ve “Huniyi / hava kanallarını taşı” seçeneğini seçin:

• ▸Kalıbın üstünde huninin gitmesi gereken yeri tıklayın — taşımak için yeniden tıklayın.
• ▸En fazla 8 hava kanalı eklemek için Hava kanalları moduna geçin; bir kanal işaretini kaldırmak için üzerine tıklayın.
• ▸Yeniden oluştur — MoldLab kalıbı sizin yerleşimlerinizle yeniden üretir. Yeniden oluşturma yeni bir kalıptır ve yeni bir iş gibi sayılır (ücretsiz denemede yeniden oluşturma, deneme kalıplarınızdan birini kullanır).

Seçimleriniz nasıl uygulanır

• ▸Yerleştirdiğiniz hava kanalları otomatik olanların tamamen yerine geçer — yalnızca sizin kanallarınız, başka hiçbir şey. Hiç kanal yerleştirmezseniz otomatik havalandırma korunur.
• ▸Parçanın dışına denk gelen bir tıklama, kavite üzerindeki en yakın geçerli noktaya oturtulur ve rapor bunun oturtulduğunu size bildirir.
• ▸Huniden veya başka bir kanaldan 5 mm boşluğu koruyamayan bir kanal çıkarılır — kalıp kalan kanallarla yine de oluşturulur ve rapor neyin neden çıkarıldığını listeler.

Dürüst sınırlar: huni ve hava kanalı yerleşimi yalnızca baskılı ve silikon kalıplar içindir. Alüminyum CNC kalıp tabanı, yolluğunu şimdilik pres merkezinde tutar — kullanıcı tanımlı girişler (gate) yol haritasındadır — kompozit kalıp ise açık kalıplamadır, dolayısıyla hiç hunisi yoktur. Hava kanalları kalıp başına 8 ile sınırlıdır.

Dosya formatları — ve dürüst notlar

Aynı işi STL, 3MF, OBJ, PLY, GLB veya STEP olarak indirebilirsiniz.

• ▸STL, 3MF, OBJ, PLY, GLB — geometriyi tam oluşturulduğu gibi taşıyan mesh formatları. Baskıyı STL veya 3MF setinden alın.
• ▸STEP — referans ve CAM için tasarlanmış, hassas baskıya yönelik olmayan yüzeylendirilmiş (faceted) bir dönüşüm (üçgen başına bir düzlemsel yüzey; CAD araçlarının kaldırabilmesi için sadeleştirilmiş).
• ▸CNC plakalar için STEP bunun istisnasıdır — kalıp tabanı parçaları gerçek analitik BREP olarak dışa aktarılır (CAM'de referans alabileceğiniz gerçek düzlemler, silindirler ve koniler); yalnızca kavite bölgesi mesh'ten yüzeylendirilir.